2025年，中国化妆品市场全渠道交易额达到11042亿元，国货品牌市场份额升至57.37%。在这张产业版图上，以上海为中心的江浙沪地区拥有完善的研发体系和国际品牌集聚优势，以广州为中心的粤港澳大湾区则凭借成熟的供应链和制造能力占据全国美妆生产的大半份额，两大区域长期引领行业发展。
同样在2025年深秋，东方美谷国际化妆品大会上，山东省化妆品行业协会理事长高春明向全行业宣告了一个重要判断：山东正以“北方美谷”为战略支点，打造与上海“东方美谷”、广州“白云美湾”优势互补的中国美妆“第三极”。
如今，济南高新区作为北方美妆产业的核心承载区，正以“泉城美港”为名片，依托透明质酸等原料领域的全球领先优势，在原料研发、品牌孵化、先进制造、产业生态等方面同步发力。
与上海侧重研发和国际品牌、广州侧重供应链和制造不同，济南高新区的路径选择是从原料优势出发，向下游品牌和制造延伸，形成与两大集聚区错位互补的产业格局。
原料根基扎得深，品牌才能立得住
济南高新区在全国美妆产业中的辨识度，首先来自原料端。多年来，广为人知的华熙生物和福瑞达这两家企业的透明质酸原料产量合计国内市占率约80%，全球市场占有率达到59%。截至2025年，华熙生物医药级透明质酸原料全球市场份额达到70%，“全球每10支水光针或组织填充剂中，有7支的透明质酸原料来自华熙生物。”
不过原料优势并未停留在供应端。2024年，福瑞达联合齐鲁工业大学经过20余年攻关，通过合成生物学技术实现了王浆酸纯度98%以上的规模化生产。王浆酸是蜂王浆中一种具有显著抗衰活性的天然成分，能够促进胶原蛋白合成、延缓皮肤老化，在抗衰护肤领域应用前景广阔。这种成分天然含量只有1.4%至2.4%，“500只蜜蜂工作一整年，才能积累1克王浆酸。”山东福瑞达生物股份有限公司化妆品品管部总监高风霞说。
实现规模化生产后，同年，福瑞达拿下了全球首个王浆酸化妆品新原料备案，率先用在瑷尔博士高端抗衰系列中。目前，瑷尔博士王浆酸系列累计销售额已突破3500万元，王浆酸抗衰研究还斩获2025GCC年度抗衰科技引领奖。
原料端的积累向下游传导，品牌矩阵随之成型。从2010年前后本土品牌起步，到如今，已经有颐莲、半亩花田、瑷尔博士、润百颜、夸迪等年营业额超10亿元的品牌在济南高新区扎根。它们借助济南在透明质酸、玫瑰等原料领域的积累，将原料优势转化为产品开发能力和品牌竞争力。多年来，颐莲玻尿酸补水喷雾累计销量突破2亿瓶，常年霸榜天猫、抖音等平台类目第一。
半亩花田的成长路径，呈现了原料掌控与品牌创新之间的另一种连接方式。这家2010年从平阴玫瑰起步的品牌，第一款产品是玫瑰纯露，此后逐步拓展至手足膜、磨砂膏、身体乳、洗发水等品类。
目前，品牌已在济南莱芜、平阴以及甘肃等地建立玫瑰种植基地，全国种植面积超过1000亩，牢牢将原料源头掌握在自己手中。“我们的产品基本上都是创新品，围绕消费者需求做创新。”半亩花田品牌相关负责人介绍。从玫瑰到洗发水，原料端的自主掌控让品牌在产品开发上拥有更大的配方空间和成本优势，也支撑了其从身体护理向洗护、面部护理的品类延伸。
品牌要做大，制造和质量必须跟得上
品牌矩阵的壮大，需要制造能力和质量体系作为支撑。在福瑞达智美科创园，参观通道与十万级洁净车间只隔一层玻璃，原料检验、无菌灌装、成品检测各道工序完整呈现在来访者面前，这是国内化妆品行业首个“透明工厂”。
在这里，面膜自动化产线速度达到0.4秒一片，关键工序自动化率达到98%。园区拥有35条生产线，年产能约2.5万吨，日产能力达到180万瓶面膜、90万支单品。强大的产能和效率使得福瑞达具备承接多品牌、大规模订单的稳定交付能力，也意味着当进入旺季或大促节点时，后方生产能够跟得上前端市场的节奏。
福瑞达代表的是本土品牌企业自建制造体系的路径，而在高新区，还有另一类制造力量在支撑品牌成长。博科集团将医疗器械领域的质控标准迁移到化妆品生产，为那些有品牌想法但缺乏生产能力的企业提供从研发到交付的全链条服务。这家1999年以医疗器械起家的企业，2020年切入化妆品板块，目前已取得二类医疗器械4项，其胶原蛋白敷料是山东省首家拿证产品。化妆品生产车间达到10万级洁净标准，旗下功效实验室2025年通过CMA认证。
山东博科医用材料有限公司产品经理于自永介绍，公司现拥有自营品牌32个、对外合作品牌230多个，“客户有想法，我们整套给他落地，全部不用外部的企业介入。”在博科的功效评价实验室，于自勇展示了皮肤检测设备，“这些探头可以放大皮肤表面，看粗糙度、皱纹、平滑度，从一开始数值到使用每个周期数值多少都可以呈现出来。”这种从研发、检测、备案到生产的全链条服务能力，让博科在代工领域形成了区别于南方传统工厂的差异化优势，也为高新区吸引了一批有品牌想法但缺乏生产基础的初创企业落地。
此外，企业在产品落地环节也面临不少现实难题。一款化妆品从研发到上市，要经过检验检测、注册备案、功效评价等多个环节，周期长、流程复杂，对中小企业来说尤其吃力。
近年来，山东省食品药品医疗器械创新和服务大平台逐步建成投用，具备检验检测、质量评价、标准研究、技术咨询等综合功能，省药监局审评核查济南分中心则为企业提供产品注册、许可、备案等事项的申报指导，让企业在家门口就能完成审批流程，缩短了产品从研发到上市的周期。
链条要顺畅，短板必须补
产业生态的完善，除了制造能力和质量体系的支撑，还需要配套环节的跟进。目前企业反映最集中的就是包材问题。对消费者来说，虽然真正使用的是瓶中的料体，包材看似只是盛装的容器，但在美妆行业，包材直接关系到料体的稳定性、使用体验和品牌形象的呈现。从瓶器、泵头到膜袋、纸盒，每一环都影响着产品能否顺利上市和终端复购。
目前，济南高新区化妆品企业的包材供应商主要集中在江浙沪和广东地区，本地配套率偏低。半亩花田品牌相关负责人表示，山东具备原料基础，但包材板块相对薄弱，“最需要补的是包材，需要政府牵引，引进加工厂、包材厂、原料商，一旦形成链，自己就会运转起来。”福瑞达方面也透露，集团正在推动引进上海一家包材制造企业落户高新区。
近年来，华熙生物投资近30亿元在天津建设全球最大的中试转化基地，面向高校、科研院所和初创合成生物学公司开放。“高校擅长0到1的发现，企业负责1到10、10到100的转化，双方优势结合，才能提高成果转化成功率。”华熙生物合成生物研发负责人说。
这一布局瞄准的正是企业在成果转化环节的短板。实验室里的技术要变成可量产的产品，中间需要经过中试放大、工艺优化、成本控制等多道关口，国内科技成果转化率长期偏低，缺乏中试平台是重要原因之一。中试转化基地的建成，为济南企业打通了从实验室成果到产业化落地的关键环节。
2025年，济南高新区化妆品类网络零售额达到85亿元，占济南市美妆行业的67%。根据《济南高新区关于加快打造“泉城美港”推动美丽健康产业高质量发展行动方案》，济南高新区正在加快构建“五基地一中心”的空间布局。未来，这一布局将让研发、制造、物流、营销各环节在区域内形成闭环，企业不出区就能完成从原料采购到产品上市的全流程，进一步降低协同成本、提升产业集聚效应。
与上海、广州两大集聚区相比，济南高新区的差异化路径正在成型。包材配套、公共平台等环节的补齐，也将让这个链条运转得更加顺畅。“南有白云美湾、东有东方美谷、北有泉城美港”的产业格局逐步成形，这座北方城市在美丽健康产业中的角色，也正在从原料供应地向更具话语权的产业策源地转变。（冯是越；素材由济南高新区党群工作部提供）
