6月3日，在位于日照高新区的日照东方电机有限公司车间内，一台直径3米、总重40余吨的3.6兆瓦永磁电机正式下线，这是全球首台专为立式磨机研制的大功率智能永磁电机系统，是该行业半直驱方式功率最大的智能永磁电机系统，以高效节能优势破解重工行业大型设备高耗能难题。
煤矿矿山、电力能源、水泥建材等重工行业中，大型立磨机是矿石粉碎、粉料加工的核心设备，配套传统电机能耗居高不下，长期以来是生产线上名副其实的“耗能大户”。
今年3月，工信部印发《节能装备高质量发展实施方案（2026—2028年）》，明确聚焦高效节能电机等重点装备，推动电力、冶金、化工、矿山等重工行业加快绿色低碳改造升级。
立足政策导向与市场刚需，专注于研发生产智能驱动永磁电机系统的日照东方电机有限公司，锚定电机更省电、更减排方向持续攻关。
永磁电机具备节电降耗的先天优势，但适配大型立磨机的高压永磁电机工况条件严苛，电机本体、配套传动等多套零部件要高度集成。“好比在行李箱里塞满全套大件行李，既装得下又要精准契合，任何一处不协调都会影响整体效能。”公司技术部部长胡强说，“除此之外，电机壳体还要承接磨机装置，整机需承载近2000吨设备负载，对材质要求和结构设计提出极高标准。”
面对多重技术壁垒与设计瓶颈，该企业研发团队扎根生产一线，依托海量工况数据反复演算参数、实地校核零部件适配度，每个零部件公差控制在0.03毫米以内，不断迭代优化方案，逐个啃下技术硬骨头。
从图纸落地、到样机装配、整机测试，历经多次评审，在全流程精益求精打磨之下，这款3.6兆瓦高压永磁电机如期在车间顺利下线。
这个大块头看似笨重，却能从源头削减能耗与碳排放，实打实帮企业算好“绿色账”。“一是经济账，平均节电率超过20%，可为用户节省300多万度电；二是环保账，相当于每年节约400吨标准煤，减排二氧化碳超过1800吨。”胡强介绍。
“该设备在与行业龙头企业联动完成后续配套加装工序后，将发往河北一工矿企业正式‘上岗’。”胡强说，届时现场将再也听不到老式电机轰鸣噪音，整机运转平稳静音。
深耕永磁电机领域13年，日照东方电机有限公司围绕电机节能减排潜心钻研，目前已有1000余台永磁电机投入市场，总装机容量达24.15万千瓦，其中，4项产品拿到国家级节能产品证书。同时，公司牵头并制定了六项永磁电机团体标准，靠技术创新筑牢产品节能优势，目前拥有47项国家专利授权，包括13项发明专利权。
“我们还将攻坚研发5.8兆瓦大功率永磁电机产品，持续拓展节能装备产品，做工业绿色低碳路上的可靠‘动力源’。”胡强说。
（王小宁）
