走进万可人工智能机床（AIMT）项目现场，车间布局规整有序、设备整装待发，智能化生产体系搭建提速推进。项目聚焦人工智能机床、精密数控机床研发生产与配套部件制造。项目建成达产后，可实现年产AI机床1000台、精密数控机床3000台的产能规模，预计年营业收入5亿元、利税2000万元。
作为山东省高质量发展重点项目、枣庄市机床产业延链补链核心工程，万可AIMT项目立足滕州“中国中小机床之都”产业根基，以人工智能技术赋能传统机床产业，打造全链条智能机床制造体系，全力破解行业技术瓶颈、补齐产业短板，为枣庄高端装备产业向智能化、高端化、生态化转型注入强劲科创动能。
以万可AIMT项目为代表的1200余家机床生产及配套企业，以完善的产业集群和260亿元的年产值，让滕州成为全球工业领域无法绕过的名字。
这里是枣庄滕州，中国机床版图上最具活力的坐标之一。枣庄机床的根脉，始于1952年建厂的鲁南机床厂。历经七十余年积淀，仅钻铣床一个品类，滕州的产量就占到全国约80％的份额。产业内部，基础零部件配套率超90％，关键零部件配套率超60％，形成了“龙头企业做品牌、相关企业做配套”的高效协作格局。
2023年11月，枣庄被列为山东省工业母机“1131”突破工程三核之一，与济南、潍坊并列。联合申报的“济青枣潍工业母机产业集群”成功入选省级先进制造业集群，确立了枣庄在山东乃至全国工业母机版图中的核心地位。
如果说规模与历史是滕州机床产业的“底牌”，那么智能化转型则构成了当下的“王牌”。
万可人工智能机床（AIMT）项目成功推出全球首台AIMT人工智能机床并实现量产，凭借“人机协同、人机语音交互、多模态大模型数据融入”的首创优势，领跑行业智能转型赛道。通过AI深度赋能，生产效率提升25％以上，运营成本降低约20％。
更精彩的叙事发生在企业生产一线。滕州民营机床企业山东北一的“端对端智能热补偿系统”——在机床上部署512个温度传感器，实时感知温度变化，通过自研AI算法动态计算并补偿热变形量，将加工精度稳定性提升至微米级，达到国际一线品牌标准。其“AI工艺大脑”可在1分钟内自动生成最优加工方案，实际应用数据显示刀具寿命延长40％，不良品率降低72％。
在产业链的另一端，山森数控的智能电盘属全国首创，国内市场占有率超过80％，是全国最大的机床电子元器件生产企业。2026年4月，山森数控智能电盘荣获国家机床行业最高奖“春燕奖”。而连续三年将这一行业顶级荣誉揽入囊中的威达重工，则用五轴联动加工中心0．002毫米的精度，诠释了“一根头发丝直径的十分之一”的极致追求。
这些技术突破的底气，根植于当地日益壮大的企业军团。
清峦福兴工业科技集团从2022年的5．63亿元营收到2026年3月实现单月发货超1000台、销售额1．7亿元的爆发式增长，成为鲁西南经济圈唯一一家机床产值破10亿元的企业。
企业矩阵中，6家国家级专精特新“小巨人”、8家省级“专精特新”、37家高新技术企业构成了产业链的中坚力量，而基础零部件超90％、关键零部件超60％的配套率，更让“枣庄智造”展现出极强的韧性与掌控力。
技术跃升与企业抱团，带来了市场的全面突围。滕州在高端、高速、高精五轴数控机床的研发制造上持续突破，在国家装备领域重大科研项目“揭榜挂帅”中屡创佳绩。从德国、瑞士到“一带一路”共建国家，从汽车零部件到航空航天，枣庄制造正以独当一面的实力撕掉“低端”“模仿”的刻板标签。
为了全生命周期护航产业链持续跃迁，2025年，滕州发布《“世界中小机床之都”发布规划（2025年—2029年）》，着力实施科技创新攻坚、高端产品提档、全球市场开拓等九大行动，每年投入5000万元专项资金强化政策支撑，实现了从政策到资金、从平台到服务全覆盖。
随着“工业母机＋工业软件＋AI机器人＋PCB工业AI算力主控板”的四位一体产业生态加速落地，万可AIMT、沃达智擎大模型等前沿项目持续“变现”，滕州锚定新一代智能制造这一工业母机发展的主导方向，向着“世界中小机床之都”全速迈进。（陈鸣飞）
