“日产油从21．3吨攀升到58吨，综合含水由94．3％降至85．9％。”永8断块六年间的开发变革，见证了东辛采油厂的科技攻坚成效。2019年 3月，该断块启动耐温抗盐非均相复合驱油技术先导试验，经多次探索优化，累计增油超 5．9万吨。
永8断块1267万吨的地质储量虽不突出，但高温高盐的特性却极具代表意义。胜利油田2．9亿吨的同类油藏，因矿化度和地层温度的双重制约，成为国际公认的化学驱难题。而永8断块埋藏更深的地层条件，进一步加大了开发难度，也让此次技术突破更具示范性，为同类油藏效益开发提供了可复制、可推广的实践路径。
（永3断块侧钻施工）
科技是第一生产力，创新是第一动力，牵稳牵准科技创新“牛鼻子”，是老油田可持续高质量发展的关键抓手、核心引擎。东辛采油厂所辖油气藏涵盖多种复杂类型，是锤炼勘探开发技术的练兵场，更是孕育科技新成果的攻坚主阵地。永8断块先导试验的成功为胜利油田同类油藏破译了密码，也为东辛厂坐稳老区打造了又一利器。
“科学管理，求实创新”，步入东辛采油厂办公区，8个大字熠熠生辉。秉持这一理念，一代代东辛人坚定不移实施创新驱动战略，把发展科技、开拓创新作为端牢能源饭碗的核心抓手，不断挑战极限，用一项项技术突破回应来自地层探问。
化学驱技术被誉为提高采收率的核心主导技术，也被东辛厂视为支撑老油田可持续效益开发的“杀手锏”技术，从2018年开始，他们便主动承担国家重大科技专项营 8区块高温高盐聚合物驱先导试验，参与中石化永 8断块非均相复合驱示范工程、胜利油田二元复合驱技术攻关，稳步推进中低渗透油藏CCUS试验，聚焦辖区各类油藏效益上产关键难题，锻造科技引擎，逐渐成为胜利油田化学驱技术的创新突破引领者、规模应用示范者。
目前，东辛厂化学驱已覆盖地质储量836万吨，实现年增油量连续5年增长。
“开发是一种理念，唯有通过配套技术，才能转化为产量和生产力。”东辛厂厂长卢惠东说，受地面条件制约，东辛厂4．69亿吨地质储量中，有1．3亿吨难以动用，他们把科技创新视为拓路之基。
——断块油藏，复杂，多样，高含水。
他们启动立体开发先导试验，集成断棱精细刻画、矢量化井网优化、复杂结构井优化设计等10余项技术，向地下“微血管”要油，2009年，作为立体开发的试验田，永3单元日产油从18吨一路跃升至196吨，采收率从42．5％大幅提升到52．3％！
创新人工边水驱技术，在油藏边水区内打造驱油“大扫把”，均衡驱动剩余油，在32个单元、93套层系推广，全厂50％的地质储量因此受益，调整后的断块油藏自然递减率下降3．1个百分点。自主研发“调、扩、促、引、控”5大类注采流线调控模式和“降、提、稳、推、压、拉”等15种操作方法，2011年，实施油井动态调配1402井次，注水井动态调配2154井次，“零成本”实现减液增油。
（揭榜挂帅）
用足智能分采分注技术，创新轮采轮注、轮采轮休的动态靶向水驱技术，为油藏打造“注、采不见面”的理想化水驱开发状态。
目前，东辛采油厂主力断块采收率突破43．9％，位居油田第一。
——“注不进水、采不出油”是低渗透岩性油藏的通病。
他们研究应用复合降压增注技术，利用表面活性剂对油水界面的作用和影响，提高地层中油水相渗透率，提高原油采收率，收效井组月注采比由0．4上升至1．08，综合含水下降4．1％，增注效果显著。
巧用压驱技术，“撑开”地层，补足能量之后再建产，并形成超前补能、整体补能、精准补能、连续补能四种“压驱＋”模式，实现低渗透油藏“产量高、递减缓”的效益突破。近五年来，实施压驱56井次，累计注水163．3万方，阶段增油5．66万吨。
——东辛北带，大片的砂砾岩体曾因“潜力有限”被贴上难动用的标签。
2005年，东辛勘探工作者将视线对准不具背斜形态的砂砾岩扇体，运用直斜井常规压裂，收获了一批高产井——7月，滚动井永921－斜32投产，获得日产20吨的高产工业油流；9月，探井盐22再次试油成功，日产油12．6吨；随后他们编制盐22区块产能建设方案，日产油112．8吨，含水28．8％。沉积多年的北带砂砾岩勘探打破僵局迎来春天。
（营8聚合物驱）
2013年，可钻桥塞射孔联作、速溶瓜胶现场混配的不断成熟，推动水平段压裂技术实现突破，东辛人在盐227块建成胜利油区首个标准化“井工厂”，日产油115．6吨，当年实现累计产油8648．6吨。
进入“十四五”，深层砂砾岩成为建产主阵地，他们创新大斜度井技术，优化井眼轨迹，使钻头在薄层中长距离穿行，单井控制储量大幅提升，让曾经因厚度不足而搁置的储量获得“新生”，新建产能7．05万吨。
——页岩油新领域，摸不到石头也得过河。
他们就组建项目组、成立党支部，集约攻关，形成甜点评价预测、快优钻完井、高效低成本压裂改造等技术，钻井周期缩短18％。
面对形形色色的油藏条件，东辛人靠技术创新破局，层系重组、立体开发、人工仿强边水驱、图件拼接、注采耦合等多项提高采收率的创新技术，水平井逆向充填防砂、反向压驱渗析补能＋压裂引效、微酸压解堵酸化、大斜度井组合缝网压裂等工艺配套技术迭代问世，多样组合，招招精准，将复杂油藏逐一转化成效益稳产的坚实阵地。
从2002到2020年，累计增加动用储量8173万吨，增加可采储量1971万吨。“十三五”以来，水井开井率提升3．86％，分注率提升4．1％，层段合格率提升5．8％。
东辛地质所五楼作战室，6台显示屏幕上，测井随钻、录井数据、等勘探开发所需指标，实时送达，地质、工艺、钻井等多专业技术人员集中决策时，可随时调取所需资料，精选最优方案。今年，东辛厂建起页岩油作战室，为高质高效勘探开发搭建信息化的数据支撑、智能化的分析手段，用科技赋能提质提效。
（东辛厂加大不动管柱换层注采技术应用力度，对营17斜94井实施不动管柱打压换层）
随着开发时间的延长，老区挖潜难度日趋加大，资源结构、产量结构、投入结构矛盾越来越突出，科技创新赋能的需求更趋紧迫、也更趋多元。东辛采油厂党委审时度势、乘势而上，持续加大科技投入，完善体系建设，营造“需求牵引科技攻关、创新支撑发展”良性循环。
——完善科技创新体系，以需求为导向、应用为目标，聚焦生产、经营、数智、绿色统筹布局，健全“揭榜挂帅”联合攻关、“项目群”大兵团作战、厂院合作等平台，集成破解制约可持续高质量发展的核心技术。
——注重产业化成果转化，紧密对接页岩油、智慧源网荷储、水驱大幅提高采收率等生产需求，突出效益、贡献导向，优化成果评价激励机制。
——营造开放包容创新生态，强化中长期统筹规划，完善评价奖励激励机制，形成“关键技术聚力攻关、生产堵点全员创新”持续向上活力动力。
回望来时路，科技创新为东辛采油厂四十年发展注入生生动力。
启程“十五五”，东辛人将持续在油气开发矛盾最突出的领域创新挖潜，为“建设领先企业、打造百年胜利”贡献东辛智慧、东辛方案、东辛力量。（田真、田延、李继鹏）
