岚山区立足钢铁产业优势，引进“数字化工厂”，推动钢铁产业向智能化、绿色化转型，实现钢材就地精深加工，产业链附加值显著提升。

在山东睿航科技有限公司的生产车间内，一派繁忙景象。一套以自动化、数字化为核心的汽车零部件智能制造体系正高效运转。

山东睿航科技有限公司副总经理王海波介绍道：“我公司从今年5月份开始投产，我们现在正在追赶的订单是福田戴姆勒A6项目，此订单月产量在5000台到6000台之前，年产值在一个亿。”

生产线旁，机械臂灵活运转，压力机与加热炉协同作业，从钢板到成型的门环、防撞梁等产品，全过程几乎无需人工直接干预。

据山东睿航科技有限公司副总经理王海波介绍，这道工序叫三维五轴激光切割，它的精度在0.2毫米以内，因为汽车的精度比较高，所以其公司必须采用比较高端的设备在保障产品的一致性。

借助数字化工厂，公司每年可生产热成型零部件超800万件，涵盖门环、AB柱加强板等80余种产品。

山东睿航科技有限公司副总经理王海波表示：“目前此套设备在同行业内自动化率在80%以上，不良率较同行业降低10%左右，目前此套设备采用天然气加热，能源利用率提高13%。”

在岚山区，像睿航科技这样的高科技企业正不断涌现。它们通过精深加工实现钢材就地转化，推动产业价值链向上攀升。

岚山区钢铁服务中心副主任傅志强表示：“岚山区推动钢铁产业向智能化、绿色化方向转型升级，重点引进钢铁精深加工项目，产品向家电板材、汽车零部件、轮船制造、航空航天用品等领域延伸，大力支持企业引进自动化、智能化生产线，提高生产效率，实现节能降耗。”

（姚文凤、王建炜、丁明婧）