在山东能源鲁西矿业唐口煤业巷修工区，安全班长段成刚的名字赫然列在2024年度山东能源集团先进个人榜单。走进矿区，近距离感受这位矿山工匠的别样风采。

从打牢基础成“行家里手”谈技能提升

“要想成为赢家，必先成为行家。”这是段成刚的从业信条，也是他抓班组带队伍的经验法宝。工区值班室里，面对散落的采煤机模型部件，他双手翻飞如燕，不足15分钟便复原完整。从辊筒到摇臂，每个部件的安装顺序、连接螺丝规格，他都如数家珍，这离不开他持之以恒的学习实践，每当公司引进新设备，他都第一时间去探索研究设备性能，确保自身理论知识和实践水平常学常新。

探索研究设备性能

“我们班现在多数工友都能独立完成组装。”班组成员赵小建见证了这个奇迹。四年前转岗时，他连螺丝型号都分不清。段成刚手把手领着干，一句句地教，就连休班也是一块休。一年后，赵小建技术上有提升，出师就和其他工友一块配合工作，如今已是班组业务骨干了。

不仅对赵小建，段成刚对班组整体技能提升同等重视，坚持不让一人掉队。对于现场工作，采用班前讲细节、班后做总结的办法，实行点滴积累。他根据班组职工技能情况，推行“二人结对，以强带弱，人人参与”的结对帮扶法，使整个班组职工技能稳步提升。跟着段成刚干过的职工，其中有5人成为班组技术骨干，3人成长为班组长，其中班长孙清元还被唐口煤业评为2024年度先进个人。

从“巧借东风”玩转“大家伙”说创新提效

工作效率的提升是检验技能提升效果的“试金石”，也是创新开展工作搭建的“金广厦”。近几日，段成刚带领班组职工，每班在6317安装工作面安装18到20节溜槽，工作量持续保持工区最高。

“溜子安装熟能生巧，采煤机大件安装更具有挑战性。”段成刚介绍，这些部件中，辊筒重8吨，摇臂重17吨，箱体重16吨，过去用4个10吨的葫芦配合起吊，费时费力。后来，段成刚就直接给工区提建议“咱工作面上有单轨吊了，手拉葫芦该歇歇脚了。”队长崔世林肯定了这种思路，联系技术部门签批措施，将想法落地。“曾经使用的卡轨车运输设备也成为历史，实现了一人跟单轨吊即可。”段成刚言语中透露出自豪。

指导职工开展自主创新

一次小小的创新及新工艺应用，或将带来不小的惊喜。段成刚在班组定下了制度，凡是创新或合理化建议得到应用且取得实效的，个人每次增收100元。在此基础上，他利用业余时间，在创新工作室指导班组职工开展自主创新，并定期组织创新分享会，引导班组职工积极开动脑筋，创新提效。该班组曾经一个月提出11条创新性建议，6条应用到生产中，除奖励600元以外，职工徐正荣还被工区评为“点子大师”。

段成刚屈指数来，风动搅拌器、铁路抬架装置、油顶托举架等，这些创新项目的应用，减少了人工费用，提高了劳动效率，关键是提升了安全系数。他们创新制作的钢棚握弯器装置，解决了钢棚安装过程中遇到的弧度调直卡孔问题，每月还可节约费用近3万元。

从“主流程”衍生“次流程”话生产组织

“主流程保进度，次流程提效能。”大件运输安装，各环节要有序衔接。除了执行好班中安装流程，段成刚又制定了“主流程外的次流程”，从大巷往工作面运输部件，提前安排一名职工，下一步要运输哪一个部件，按序在大巷口调整好车辆，拆好封车葫芦拴好链子，单轨吊来到就能吊走。这样，单轨吊单班运输大件，从跑2趟提高到跑3趟，保障了工作面安装的部件供应。

一次运输溜槽，单轨吊司机李修伟问职工顾兴红：“为什么你每次起吊溜槽，挂的链子这么准，走起来四平八稳的？”顾兴红笑了：“这是成刚班长传授的经验，挂链子第5个扣，稳稳地错不了。”李修伟竖起了大拇指：“细节很重要。”

设备入井前安全检查

生产组织环环相扣，为切实细化“次流程”，段成刚总是在班前多做功课。从设备入井前的安全检查以及到现场使用工器具、人员配置、任务分工提前打好“算盘”，确保工作按部就班，有序衔接。

5308工作面回撤期间，正赶上过春节，矿井需要按期密闭工作面，而此时支架回撤还有尾工。段成刚借助“甘特图”，精准规划“回撤流”：设备安检、工器具配置、人员站位环环相扣，创下单班回撤7个支架的纪录。除夕前夜，班组全员坚守岗位。当最后一架设备升井，学习室里爆发出欢呼声。“那晚我们真正体会到了工匠精神的重量。”顾兴红回忆道。（侯化成、王启申、李占营）