今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业通过开展班组擂台赛活动以及实施精细成本管控和废旧物资循环利用等举措，进一步降低企业运营成本，为增收创效增添内生动力。

班组擂台“PK”激活力

“这次创新改造的‘保箍式’无线传输压力表固定架，不仅最大化利用了空间，减小压力表对支架行人通行的阻碍，同时压力表的安装与拆卸更为简便，也有利于后期维护，减轻职工的工作量……”在该公司采煤二区学习室，电气检修班班长陈卫在班组例会上分享创新应用成果。

今年以来，该公司围绕安全管理、成本管控、创新改善、质量达标等方面，开展班组“擂台赛”活动，深挖班组自主管理潜能，以班组为单位提升干部职工抓安全、降成本、搞创新、提标准工作积极性，为企业高质量发展“换挡提速”。

“上个月我们班组通过修复支护材料拿到了擂台赛第一，为公司节省材料成本的同时，班组赢取2000元奖励，获得了增收的实惠。这次我们有信心通过加大创新工作力度，帮助班组再次夺得桂冠、赢取奖励。”陈卫自信地说。

拧紧材料管理“控制阀”

该公司在生产经营管理工作中，秉持“一切成本皆可管控”的理念，通过“严发、严领、严考核”，全力推动材料管理向精细化、数字化转型，切实杜绝材料浪费，压缩生产成本。

他们强化物资管控，抓好库存盘点工作，对仓库物资认真开展细致清查，确保账目无误。建立“材料预算＋定额消耗”双线管控机制，严控材料费用。在此基础上，按照计划有依据、消耗有定额、考核有指标、回收有比例、复用有安排的原则，依靠严格、科学的管理手段避免物料积压与浪费现象，切实将物料精细管控贯穿于安全生产的全过程，为企业生产捂紧材料成本“钱袋子”。

“通过精细化管理，有效杜绝材料浪费现象。自1月份以来，材料实际领取费用1400余万元，较预算减少100余万元；同时加强材料源头管理，严格物资到货验收，累计验货1300余次，退货1次，切实扎紧了成本‘口袋’。”该公司运营管理部部长王克亮说。

废旧物资焕发新生

在该公司机修工区制作车间内，技术骨干们正将生锈的通风管道切割重组。经过除锈、补焊、试压，这些“废铁”摇身变为达标复用品，仅此一项每月可节省新材料采购费5万元。

该公司坚持将修旧利废作为矿井降本增效的重要途径，不断细化内控措施，引导职工树立“过紧日子”的意识。他们抽调精干力量，组建维修团队，全方位做好设备维修、维护工作，使原本“下岗”的废旧物品经过精修细检重新“上岗”，全面提升废旧物资利用率。

“现在井下20％的传感器、10％的皮带托辊都是修旧利废的成果。”该公司机修工区区长刘金龙自豪地说，通过这种方式，我们不仅减少了浪费，节约了成本，还提高了动手能力，为公司的可持续发展提供有力支持。（李滨、侯化成、许广民）