绿色是高质量发展的底色，绿色能源更是工业经济发展的保障。山东省泰安市老城锂电产业园积极探索园区绿色能源应用，加大工业蒸汽和园区企业的耦合力度，切实降低园区企业用能成本，实现了热源利用、生产效益、产出收益的最大化。

机组小改造 收益大回报

中农嘉吉环保科技公司原有发电机组，主要用于硫酸装置的余热发电，近年来，通过不断技术改造及创新，最大化的开发利用化工余热资源，提高余热产汽量，原有机组容量已不能满足需求，为实现资源、效益的最大化，公司通过盘活现有资源，投资3215万元，利用闲置厂房、原装置部分设备及部分热力管道对机组装置进行提升改造，新上主蒸汽系统、主给水系统、回热系统、凝结水系统等设备80余台套，用了5个月的时间，将原发电机组进行改造更新，年发电量增加约1800万kWh。按工业电价每度0．85元计算，年新增效益1768万元，实现了当年开工建设、当年竣工运营，当年收回投资的良好局面。

工段小节约 产出大效益

山东瑞赛昊环保科技有限公司在生产硫酸过程中，产生大量的余热资源，用于供应园区内生产企业工业用热，但系统中还存在部分低温位热能未能开发利用，今年公司不断加大科技研发，提升优化现有生产工艺流程，与国内知名能源开发机构合作将投资5300万元，开发建设低温余热回收装置。

“配套建设低温余热回收装置，将干吸工段产生的烟气收入吸收塔，经过高温和低温吸收后返回转化系统进行二次转化，产生的低压饱和蒸汽直接供给园区企业用于生产。”山东瑞赛昊环保科技有限公司副总经理穆西广介绍到。项目投产后，每小时回收利用低压蒸汽15吨，创造效益2200万元。

中试小项目 赢得大未来

瑞福锂业在生产碳酸锂的过程中，需使用天然气进行焙烧，每天消耗天然气10万立方米，花费约40万元。为减少开支，公司投资6000万元，新上余热蒸汽制氢试验项目，项目利用回转窑余热回收蒸发器所产低品位蒸汽在催化剂的作用下分解产生氢气，掺入回转窑使用的燃料天然气中混合燃烧，项目年可综合利用蒸汽为5000吨，年可节省天然气200万立方米，减少标煤消耗2000吨，年可节约生产成本200万元。

（来源：肥城市老城街道 ）