提及“磁悬浮”技术，许多人的第一反应是磁悬浮列车，而事实上磁悬浮技术在水泥、造纸、化工等高耗能行业已经得到了广泛的应用，为发展新质生产力提供了“新”动力，也为传统行业的绿色低碳转型提供了新路径。

作为行业领跑者，位于山东省潍坊市高新区的天瑞重工，便是一家在该领域荣获国家制造业单项冠军称号的高新技术企业。

节电42亿度、减碳排放240万吨

“与传统高能耗装备相比，磁悬浮技术能节能30%以上。”潍坊市磁产业专班顾问马中平在介绍天瑞重工磁悬浮鼓风机产品时说：“这种磁悬浮鼓风机可以应用在污水处理领域，相较于传统设备一年可节电35万度，该设备20年生命周期可节约近400万元，经济效益非常可观，如果磁悬浮设备被大规模应用，其节能、降噪效果会更好”。

据了解，我国66%的碳排放来自工业，工业用电量的68%来源于旋转机械装备，而磁悬浮动力技术的原理是通过电产生磁场，让电机中的转子悬浮在空中，使得转子和轴承之间不产生机械摩擦，从而降低旋转机械的能耗，从而达到节能和降噪的效果，成为我国实现双碳目标的重要技术支撑。

为发展新质生产力，天瑞重工以科技创新为引领，突破了一系列“卡脖子”关键技术，研发出磁悬浮鼓风机、真空泵、空压机、低温余热发电机、压缩机、蒸汽压缩机、飞轮储能等7类磁悬浮节能装备，引领我国磁悬浮产业从“追跑”进入“并跑”、部分“领跑”新阶段，跻身世界先进行列。其中，磁悬浮真空泵填补世界空白，打破国外造纸成套高端装备垄断，磁悬浮空压机、低温余热发电机、蒸汽压缩机国际领先，磁悬浮鼓风机、压缩机、飞轮储能替代进口。值得一提的是，其中，天瑞重工磁悬浮智能科技项目于2021年10月投产，主要研发生产磁悬浮鼓风机、磁悬浮真空泵等产品，将形成1万台磁悬浮技术装备的生产能力。

“目前，我公司产品已经覆盖了全国33个省市、累计装机34万千瓦、节电42亿度、减少二氧化碳排放240万吨。”山东天瑞重工有限公司党委书记、常务副总经理陈茹表示：“目前我们已经有七类产品产业化，还有十几类产品正在研发中，未来将向海工装备、航空航天等领域拓展，继续为低碳高质量发展贡献我们的力量”。

发展新质生产力  磁悬浮紧握未来新机遇

发展新质生产力，山东发力未来产业。3月13日，山东省政府常务会议审议通过《支持磁悬浮产业高质量发展十八条措施》，将天瑞重工列为省节能环保装备产业链“链主”。

发展新质生产力，关键在培育形成新产业，磁悬浮产业就是面向未来布局未来产业。为把握技术变革和产业升级趋势，结合本地新技术、新产业、新产品发展基础，潍坊超前布局磁悬浮新产业赛道，并出台了《关于加快打造千亿级磁悬浮产业的若干措施》等政策措施，成立市区两级专班，出台专项支持政策，代建磁悬浮产业园区，加快培育发展磁悬浮产业。

近期，中央财经委员会第四次会议提出，推动新一轮大规模设备更新，提高技术水平，降低能耗和污染。得益于良好的节能降耗成效，磁悬浮节能装备迎来了重大的发展机遇。

“许多高耗能行业都有装备升级的需求，而我们的设备基本可以匹配置换，接下来的水泥、造纸、热电等行业都有望分批替换上我们的磁悬浮设备，完成节能降碳改造。”陈茹说：“下一步，我们将坚持高水平科技自立自强，发挥磁悬浮节能技术先发优势，推进该技术在更多领域的应用，将这一新质生产力推动成为我国战略性新兴产业，为绿色低碳高质量发展贡献山东力量”。（葛园园，白树坡）