发轫于一家小毛巾厂，一跃成为中国非织造布十强、国家级制造业单项冠军的“行业巨人”，位于肥城高新区的山东泰鹏集团加速智改数改，传统纺织“老树”发“新芽”。

“依托华为工业互联网技术‘嫁接’改造，非织造材料生产车间的生产效率高出欧美行业龙头20%以上。”集团董事长刘建三说。

建筑安装业是肥城的传统产业、支柱产业。在位于安临站镇的肥城建安制造产业园，总投资20亿建成的凤凰绿色节能（装配式）建筑强链延链项目，采用先进的叠合混凝土结构生产工艺和数字技术，实现了绿色节能，数字赋能。“今年以来订单量持续攀升，年可实现营业收入3.5亿元，利税7500万元。”山东省财金统筹城乡发展集团有限公司常务副总经理卢晓说。

一块布料植入“数字”，实现从“织造”到“智造”，企业发展成“巨头”；数字植入水泥、砖头和瓦块，昔日“一把瓦刀闯天下”的肥城建安“如虎添翼”，正向着千亿级目标跨越奋进。

聚力推进数字产业化，肥城市鼓励骨干企业剥离软件开发、系统集成等技术服务，支持征途科技、中稀依诺威等信息技术企业发展，建设锂电新材料“产业大脑”、建安“产业链+数字经济总部”、工业元宇宙“数字孪生”体验中心，加快进化动力智能机器人基地、石横特钢智慧能源环保信息管控平台等项目建设。

在石横特钢集团有限公司棒材型钢生产项目现场，一块块硕大的钢坯，经过一系列自动化工序，定制生产出客户所需型号的棒材型钢。“该生产线全过程由计算机系统进行操纵，实现了互联网、大数据等新技术与生产制造的深度融合，保证了产品质量的稳定性。”石横特钢集团有限公司总经理张连航说。

据介绍，石横特钢公司早在2020年初，联手华为打造智能配煤系统，实现焦炭平均质量预测准确率超过98%，每吨焦炭生产的用煤成本平均降低了15元左右，每年节省的煤炭成本近1500万元。

为打造精品特种钢全流程智能示范工厂，石横特钢公司在热连轧过程、智能料场、转炉炼钢、棒材加热等多个环节应用建模仿真、多模型融合等技术，对实体系统和设备进行量化表达，构建了装备、产线、车间、工厂等不同层级的数字孪生系统，通过物理世界和虚拟空间的实时映射，将工艺与量化的物理实体模型结合起来，形成对最终产品质量的数字化表达。

数转智改，逆势突破。2023年12月14日，石横特钢入选国家“数字领航”企业公示名单，这也是目前国家数字化、智能化方面的最高荣誉。同年，入选山东省“工业大脑”先进计算典型案例。2023年在全国钢铁企业多数亏损的情况下，石横特钢带动产业链实现营收增长10.5%。

依托华为云（肥城）工业互联网创新中心，肥城焊丝生产企业山东索力得公司通过数字化转型，实现21个车间、近600台设备、长约3公里生产线的精益化、智能化生产。“作业效率提升40%，年综合效益提高800万元。”公司总经理关长勇说。

数字嫁接，木秀林茂。聚力推进产业数字化，2024年肥城市将发挥“数字底座”的作用，带动传统产业转型升级，推动关键业务环节“智改数转网联”，打造一流的工业互联网数字化转型促进中心。“年内将重点实施20个数字化转型项目，争创省级数字化转型标杆10个以上。”肥城市工信局局长王峰说。

（纪宗玉、李耀文、师彤华）