10月25日，在山东能西北矿业源正通煤业洗煤厂超高压压滤车间看到，煤泥通过管道进入超高压压滤机，经过压缩后从皮带输出，煤泥转身就“身价上涨”。据了解，1-10月份，该公司打泥压滤累计创效1300多万元。

今年以来，正通煤业坚持以“煤质为基础、销售为龙头、增盈为关键”的工作主线，统筹抓好产品洗选、煤质管理、煤炭发运、营销创效等工作，不断提高煤炭“含金量”，实现企业效益最大化。

“发热量我们再进行标定一下，务必要保证数据可靠。”10月27日，该公司煤质办公室化验员李珍和其他几名化验员正在对煤发热量进行实验，这也是她们做好煤质精准化验检测的一个缩影。

正通煤业煤质化验员对煤质进行化验

如何将煤卖个好价钱，做好煤质化验是关键，该公司牢牢树立“保煤质就是保饭碗，保煤质就是保生存”理念，以实施“四控”全流程煤质管理体系为抓手，紧抓产品质量监督，通过制定实施煤质质量管理考核，强化煤炭生产、洗选加工、储装运等全流程煤质动态检查工作，在井下采取“分环节+分地点”方式，对生产主煤流“全过程、全方位”进行煤样抽检排查，加强对生产现场管控，切实从源头抓牢原煤质量。

“我们每天严格对煤炭产品质量进行抽查，并依据采样化验数据结果，及时分析，合理调整产品结构，确保煤炭质量化验合格率均为100%。”该公司煤质办公室副主任高立强说。

正通煤业洗煤厂超高压压滤车间

除此之外，他们通过实施矿井水处理煤泥深度脱水工程，把矿外水处理的污泥转排到选煤厂超高压压滤车间进行压滤，降低煤泥产品水分，提高发热量，将煤泥与末精煤掺配进行销售，提高整体精煤产率，不断提高煤泥创效能力。并积极引进配煤机，将块煤、黑矸与水处理煤泥按照比例进行掺配，生产出符合客户需要的洗混电煤进行销售，同时也替换出更多的优质煤种进行销售，实现煤泥创效1400多万元。

正通煤业火车发运

在煤炭发运方面，该公司积极发挥铁路运输的优势，主动对接西安西站、长武站，提高火车到站装车兑现率，并积极与陕西营贸公司沟通协调，不断开发火车新客户，提高铁路运输发运量。同时，他们通过升级智能化箱号采集系统，实现敞顶箱箱号采集智能化，装车数据传输同步化，今年减少敞顶箱装运时间600小时，进一步增强企业市场竞争能力。1-10月份该公司累计火车发运180多万吨，创造直接经济效益3700多万元。先后与6家客户建立了稳定的铁路煤炭销售合作关系。

“下一步，我们将持续深化洗煤工艺研究，以智能化洗选为抓手，按照‘精简适配、一次到位、分步实施’的原则，不断深化技改创效，力求选煤效益最大化”该公司党委书记、董事长王海宾说。（通讯员/图：贾俊杰）