走进屈轶凡的办公室,墙上的一块白板格外引人入目。上面记满了密密麻麻的图表、数据和今日工作完成情况、近期工作计划等文字内容,让人一看就是一个心思缜密、工作认真的员工。
屈轶凡2020年10月入职胜利油田东辛采油厂,先后从事生产、经营、注采等多项工作,无论在哪个岗位上都显现出他敢想、敢闯、敢干的优良品质。入职3年,共获成果、科技创新奖9项,发表论文2篇,其中发表的《浅析大数据分析技术如何助力油田企业高质量发展》论文被评为2022年度胜利油田生产经营优秀成果一等奖。
弱肩挑大梁
东辛油田营8沙二8超高分多元共聚物驱是国家级先导性试验项目,涉及4口水井。注水井常态化洗井是确保水井注水能效的常规操作,而对注有聚合物的水井洗井,对于屈轶凡这个参加工作不足三年的新员工来说还是一项全新操作,因为是试验性项目更没有经验可循。可谁也没曾想到,敢于啃艰碰硬的他还是勇敢的接受了任务。
“小屈,你负责水井管理,赶紧想个办法,制定个注聚井洗井规程,让大家照着干”。管理区经理高师华对他提出了要求。
“行,我尽快制定”。屈轶凡立即行动,他用晚上时间上网搜索注聚井洗井工艺,白天翻阅注聚水井的井史资料,最终选择吸水能力差且符合洗井需求的营12斜260水井做起了试验。
在相关业务部门的支持下,他在井口安装了蓄水罐,调配了泵车配合打水,连接了专门的洗井试验流程。试验期间,为了取好第一手资料,他连续一周盯在现场,从洗井阶段压力调节到给水流量控制,认真观察压力变化,每一个环节都作了记录,通过对一手记录资料分析,逐步找出了洗井规律。洗井前做哪些准备、“地层微漏失、地层微喷、平衡洗井、稳定洗井”四个洗井阶段如何控制进出口水量、压力,洗井过程中有哪些注意事项,一个专门针对注聚水井的洗井流程规范很快成型。
“有了这样一套洗井流程,我们洗井更规范了,省去了很多无效工作量,小屈这小伙还真行!”负责管护营12斜260水井的班站员工冲他竖起了大拇指。之后,他还举一反三,对管理区200口水井进行归类分析,优化洗井周期,确定洗井频次,重新制定了营二管理区水井洗井规范流程。
“这个流程制定的好,对咱们管理的水井更有针对性,不但洗井效果好,还降低了频次,省去了好多工作量”。管理区经理高师华在晨会上对他进行了表扬。
3000元绩效奖励
“我生在油田,长在油田,能到油田工作是我的梦想”。采访中,屈轶凡直言不讳的说出了自己的想法。工作中,他用踏实认真的工作实践展现着他对石油工作的喜爱。
屈轶凡学的是自动控制工程专业,为了尽快进入角色、融入工作,他先后自学《井下作业工》《智能油田》《采油工艺技术》等书籍,白天跑现场熟悉操作流程,晚上学习技能理论知识,勤奋好学让他不但很快熟悉了业务,而且搞起了创新。
他运用自己所学自动控制工程知识,结合信息化智能理论,对营六注水泵进行信息智能化改造,通过添加和编译PLC模块自动化手段,创新安装了自动反冲洗精细过滤系统,实现了反冲洗全自动化,不但改变了原来启停泵、开关控制阀和监控水量的人工模式,节省了人力,还通过自动化设定,把反冲洗频次由每天4次提高到了每天6次,时间频次和水量控制更加准确,给水水质和操作效率都得到了提升。
屈轶凡负责水井管理,时常到注水泵站巡查。有一次,他刚走进辛七注水站泵房值班室就听到值班员工在抱怨,“每天都要输入这些数据,还要手工计算,累死了!”屈轶凡走上前,翻看了几页密密麻麻的注水泵运行数据记录,微笑着说:“我觉得这些数据没必要这样记,我帮你们做一个电子台账,编入计算公式,就不用天天输入计算了”。屈轶凡当晚就加班做好了电子台账,第二天安装到了辛七注水站电脑上。“小屈效率真快,这么快就做好了,这可省大事了,谢谢你小屈!”当班员工张会芝高兴地说。
“看你说的,这都是我的工作嘛!”屈轶凡微笑着回应。
入职时间虽然不长,可屈轶凡的业绩可圈可点。三年时间他参加动态分析比赛3次,分别获得厂级一等奖和局级一等奖各1次。为了解决柱塞泵盘根刺漏问题,他创新发明了预警连锁装置,消除了盘根刺漏造成的设备事故隐患。为了解决装有自动控制系统的油井控制柜过热跳闸停井问题,他通过实地观察,设计安装了控制柜遮阳罩和水冷循环装置,有效降低了停井频次,提升了开井时率。为了鼓励他的创新,管理区给与他3000元绩效奖励。
“屈轶凡参加工作时间不长,可他用心思考、勤于钻研,为管理区创造了很大效益,他的这种工作态度很值得我们大家学习。”管理区党总支书记张钟声对他提出了表扬并号召大家向他学习。
“柔性”创效300万元
2022年5月份以来,“柔性生产”这个词渐入人们视野。基于用电改革对油田峰谷电价时段优化调整,鼓励消纳绿电,柔性生产开始在油田逐步铺开。这一新型生产模式引起了屈轶凡的兴趣。
营二管理区共部署197口油井进行柔性生产,分别实施削峰填谷、功率随动和智能间开等多套柔性生产方案。怎么样才能让柔性生产更优化?如何创造更大效益?屈轶凡的脑子里时常蹦出一个个问号。
自用电改革以来,油网电价日运行实施尖峰平谷四个时间段电价,屈轶凡紧盯效益最大化目标,在保证原有产液能力不变的情况下,合理利用电价差达到降本增效生产。针对油井不同工况,对于工况较好的油井采取尖峰平谷四段法运行,对于工况一般或者较差的油井,采取峰谷二段法运行,这样就避免了因频繁调整参数造成油井工况不稳定问题,进而减少了倒井提高了开井时率。
柔性生产初期,对油井的参数调节只能通过SCADA系统人工操作。
“师傅,人工调参频率高还存在安全隐患,咱们可不可以通过设计制作程序模块,实现自动化调参?”屈轶凡把自己的想法告诉了师傅采油工程主管师杨洪友。
“可以啊!你琢磨一下怎么干,我来辅助你。”杨洪友一口赞成他的想法。
说干就干。屈轶凡结合自身所学的自动控制工程专业知识,在杨洪友的积极辅助下,为油井设计安装了边缘管理控制模块,把每口油井的参数和调整时间段编写进程序,由边缘管理服务器进行接收、转储和发送,从而实现了油井自动、定时调参。同时,在调参自动化辅助下,进一步形成了柔性注采模式,通过自动定时调整参数,对井组内主次驱油通道流线进行不同时段的优化调整,扩展了水驱通道和驱油能力提升。
柔性生产这一新型生产模式深受油田相关部门关注,营二管理区是柔性生产工作开展最早的单位之一,且进行了多项试验探索,总结出了一系列经验和典型做法,屈轶凡受邀参加了《胜利油田柔性生产指导意见》编写,他的一些经验做法也被纳入其中。为了指导各单位后期开展好柔性生产工作,油田信息管理中心邀请屈轶凡走进课堂,聘请他为“油水井智能优化柔性生产系统应用指导专家”,为正在摸索柔性生产方式的单位传经送宝,他把自己总结的实施方案做成PPT课件,让正在进行柔性生产的单位少走弯路,多创效益。他在为其他单位做好指导的同时,也在持续优化创新柔性生产方案,积极探索试验,力求靠近效益最大化目标。截至目前,管理区柔性生产累计节约用电成本27.02万元、增油创效285.62万元,注水系统整体度电单价下降5.63%。
(通讯员/图:王维亮)