“毕业时选择这座煤矿，就是冲着现代化程度高来的。这几年，智能化的确为井下作业环境改善解决了很多问题，像无人值守、AI监测监控、一站式单轨吊运输等。”日前，山东能源在鲁西矿业新巨龙公司召开煤矿智能化建设现场推进会，该矿采煤工区生产班副班长王成福深有感触地说。

山东能源在新巨龙公司召开智能化建设现场推进会

近年来，新巨龙公司将“打造国家级智慧化标杆矿井”作为发展目标，坚持“少人则安、高效可靠、实用实效”理念，众“智”成城、科技赋能、“智”行深地，奋力建设安全高效绿色智能矿井。

引“智”治灾

“我们矿井地处鲁西南交通要冲，坐拥保有资源储量10.7亿吨，产出国内少有的优质稀缺性炼焦煤，能够同时具备这些独特地域优势、资源优势、煤种优势、煤质优势和储量优势，在山东独此一家、国内少见。但好的资源储备不等同于万事俱备，自建矿以来，冲击地压灾害始终是制约矿井安全高效生产的第一威胁。”新巨龙公司党委副书记、董事长、总经理郑兴博介绍。

新巨龙公司坚持“办矿先治灾、不安全不生产”理念，锚定“零冲击”，强治“第一灾”，致力打造“高地压矿井低应力开采”环境。集成多参量综合预警，将监测系统由9套优化为5套，形成“动载+静载、区域+局部”全要素、全时段、全频段、全领域四全监控体系。研发定炮机，作业人员由7人减至3人；研发煤粉输送装置，实现卸压煤粉远程输送；引进架柱式液压钻机，破解空间受限区域断顶爆破孔施工难题；升级万向爆破孔钻机，摆脱巷宽不足无法正常施工断顶孔的限制；配齐小型液压钻机，提高卸压效率。针对8302工作面复杂应力环境，探索高位卸压巷防冲治理新技术，爆破预裂上覆厚硬关键层。动态圈定强冲击地压危险区限员管理，结合视频监控、人员精准定位智能手段，真正做到无人则安；引进冲击地压工程管控系统，实现计划审批、数据录入、工程自动填图、查询统计、视频关键点标记、退钻视频便捷查验等，确保防冲工程真实有效。

以“智”提效

“我们坚持实际、实用、实效原则，大力实施机械化换人、自动化减人、智能化无人，回采工作面具备7人生产条件，防冲掘进面实现单人切割，通、提、压、排、供等大系统关键岗点均实现无人值守。”6月14日，新巨龙公司迎来新华社国际部、上海证券报、华为媒体事务部20多名记者采风，郑兴博兴“智”满满。

新华社、上海证券报、华为等记者观摩矿井智能化

针对工作面过断层成为新常态，他们将液压支架工作阻力由15000kN提升至18000kN、采煤机功率由1540kW提升至2240kW，“三机”重装化升级，提高设备可靠性。优化移架程序、实施大流量环形供液、取消支架过滤器，解决移架慢问题。电液控独立供电，克服移架掉架和欠尺问题。端头注浆强顶板，实现三角煤自动截割常态化运行，劳动定员由120人减至55人，工作面7人即可满足生产，具备单班达产能力。建设盾构快掘作业线，通过设备改造优化、支护工艺变革、劳动组织调整，月进尺稳定在220m以上。盾构刮板机改为皮带机，提高出矸效率；车架瘦身，优化行走方式，减小阻力3000kN，大幅提高推进效率；创新“初喷+钢筋排”超前支护，破解围岩破碎控制难题；引进360度旋转液压支护钻臂，支护效率提升10％。建立“盾构+服务”模式，配合高效破岩机，实现盾构作业一次成型。依托“硬岩掘进机+重型自移机尾+永磁同步电动滚筒+专用单轨吊”掘进配套，大断面全岩巷最高月进突破210m。应用架棚机器人安全修复巷道，作业人员由5人减为3人，复棚效率提升50%。

新巨龙公司6305智能化工作面

聚“智”攻关

为让安全更可靠、生产更顺畅、矿井更高效，他们坚持“强基础、优系统、稳运行”思路，开展了一系列智能升级改造。

无人值守的主运皮带控制室

主运系统改成永磁变频驱动、标配防腐浸锌支架、大轴承高分子托辊，减少维护量。创新应用“挤压式水冲清扫器”，配合密闭控尘，打造“无尘化”机道。配备的AI智能摄像仪，监测煤量大小实现节能调速，煤仓安设“物位仪”，检测仓位高低实现系统联动。通过基础建设、信息化集成，实现了主运系统无人值守，累计减少岗位人员48人。供电系统以“实时监控、本安运行”为引领，搭建一体式智能供电平台，实时上传数据，具备防越级跳闸、远程集控、一键漏试等功能，配合智能门禁、高清摄像头等设施，实现变电所“可视管控、无人值守”，累计减少岗位人员22人。以“装备升级、线路建设、智能调度”为手段，打造智能高效绿色辅运系统，定制中巴车、皮卡车等车辆，路面铺装成品商砼，常态化做好“一站式直达”运输。装备车载智能终端，实现三类机车一体化调度，提升运输效率。司机配备无线通讯，实现沟通零距离；研究应用物流跟踪管理系统，实现物料运输可视化管理。

智者不惑，所以行天下；能者无疆，所以赢未来。（通讯员/图：张红芳  白天玉）